便携式GC的日常维护、耗材管理与常见故障排除

　　进样系统维护

　　进样口清洁：每周用高纯氮气吹扫进样泵，尤其在污染现场检测后需清理；采样头需定期拆下，用超声波清洗器加专用试剂清洗，防止颗粒物堵塞。

　　隔垫更换：进样口隔垫需定期更换（如每50次进样或出现漏气时），避免样品残留导致交叉污染或漏气。

　　衬管检查：每月拆下色谱柱检查衬管及玻璃棉是否污染，若污染需擦净柱内壁、更换填料，并老化2小时后重新使用。

　　核心模块维护

　　检测模块保护：检测完成后用载气（如净化后的环境空气）吹扫MEMS色谱柱30分钟，延长使用寿命。

　　散热与防尘：用软布擦拭仪器外壳，保持散热孔畅通，避免灰尘堆积影响散热。

　　长期停用维护：假期前用载气吹扫气路（至少1小时），关机断电后存放于干燥箱（湿度<40%）；重新启用前检查外观受潮情况，通载气吹扫30分钟，并分段程序升温（30℃→100℃→200℃，每段保持30分钟）后校准。

　　二、耗材管理

　　耗材分类与存储

　　试剂类耗材：包括标准物质、化学试剂等，需独立存放于避光、通风干燥环境，避免交叉污染。

　　非试剂类耗材：如色谱柱、进样垫、O型圈等，需按规格分类存放，易燃、易制试剂需独立放置并张贴标识。

　　耗材验收与使用

　　严格验收：采购后需核对耗材规格、质量、有效期，确保符合实验要求。

　　领用登记：建立耗材领用台账，记录使用时间、数量及用途，避免浪费。

　　定期盘点：每月盘点库存，及时补充常用耗材，清理过期或损坏物品。

　　三、常见故障排除

　　基线问题

　　基线波动或漂移：检查载气纯度、色谱柱平衡状态及检测器污染情况，必要时更换色谱柱或清洗检测器。

　　基线信号过高：降低载气流速、检查气体过滤器或更换色谱柱。

　　色谱峰异常

　　峰拖尾或宽峰：检查进样口温度、色谱柱选择及进样技术，必要时更换色谱柱或调整进样方式。

　　鬼峰：排查载气污染、样品分解或玻璃器具污染，使用前确保清洁无污染。

　　仪器无响应或自动关机

　　电源问题：检查电池电量、电源适配器及内部电路板接触情况，必要时更换电池或维修电路板。

　　真空系统故障：若真空度异常（如高于6×10⁻³Pa），需对NEG泵进行烘烤维护。

　　数据传输故障

　　接口松动或驱动问题：检查USB或其他数据传输接口是否牢固，更新设备驱动程序至最新版本。